Lubron®AE自润滑轴承中使用的各种核能应用中，适用于中到重负荷和慢到中速运行的环境。Lubron®AE轴承的设计，以减少热膨胀差和地震活动产生的应力，并具有抗高温和辐射能力。Lubron®AE的灵活性能提供******的轴承寿命和在干燥和潮湿的环境中维修操作自由。

Lubron®AE自润滑轴承在核应用中已被广泛使用超过30年。为了提供低的摩擦系数和免维护操作，Lubron®AE轴承提供******的安全性和长使用寿命。Lubron®AE轴承是重负荷，缓慢的运转和无法到达的位置，并承受高温和辐射而不降低性能的理想选择。

建设

充分润滑的轴承是运转成功的一个最重要的因素，特别是高强度轴承合金需要连续润滑避免磨损，刮伤和磨损。Lubron®AE自润滑轴承在应用中的相对运动不足以促进油脂或油循环有效，和操作条件下辅助润滑是不可能或不实际的。

Lubron®AE轴承特征核级纯石墨润滑剂嵌入在铸造青铜或Meehanite®合金中。近各向同性石墨润滑剂，或压缩成的固体润滑剂提供的密封圆形凹槽。凹槽盖30%到40%的均匀的轴承表面，几何和重叠的图案，以保证******的润滑覆盖。凹槽牢固地锚固体润滑剂对轴承表面提供连续润滑。

轴承合金

多种选择的轴承合金是用于核应用。锰青铜的广泛使用，特别是在韧性和耐冲击性是可取的。铝青铜提供优良的耐磨性和耐腐蚀性。锡和铅锡青铜提供良好的嵌入性和容忍一些偏差，但一般仅限于中低轴承载荷和温度。Meehanite®合金结合强度好，耐磨性和高温性能强。在一个特定的应用选择合适的合金，表1给出了我们推荐的设计载荷，轴承合金中最常用的核应用的规格和性能特点的比较。其他合金也可满足特殊要求。一个合适的合金的选择取决于多种因素，包括轴承载荷，速度，运动型的，温度，环境，强度，疲劳强度，变形性，兼容性差，硬度，耐蚀性，耐磨性和成本。这些因素应与其他轴承部件一起评估以确保较长的使用寿命和无故障运行。

表一

******性润滑

Lubron®AE润滑剂包括各向同性核级石墨，杂质含量小于100 ppm。各向同性石墨提供******的抗快中子和热通量。根据不同的用途，工作温度，轴承的尺寸和配置，Lubron AE30和Lubron AE40固体润滑剂适用于大多数的核电厂的应用。Lubron AE30润滑剂由纯化石墨粉复合抗辐射的环氧树脂和固化剂加上特殊配方，达到******的承载性能。天然的润滑性和高浓度石墨粉末结合导致低摩擦系数，而环氧树脂相结合提供良好的耐磨性和耐化学性。Lubron AE30润滑油推荐用于操作温度500°F（260°C）。Lubron AE40润滑剂由纯化固体石墨压缩成圆形凹槽。Lubron AE40石墨润滑剂是耐温度高达2000°F（1093°C），在中子辐照下表现出良好的尺寸稳定性。通用电器公司在进行试验，轴承Lubron AE40照射到最低总中子注量为1×1018 N /平方米，最低总伽马剂量为1×107拉德。Lubron AE润滑剂已对残留深入分析，包括所有主要的中子吸收可燃和不可燃杂质，除了氧和氮。Lubron AE润滑剂的杂质含量小于100ppm。

设计标准

Lubron AE轴承的整体性能由多种因素直接影响，特别是轴承载荷，速度，PV和运动类型等。以下部分描述了Lubron AE轴承的设计准则。虽然每一个具体应用标准可能不同。

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